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西安鑫峻澤金屬材料有限公司
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| 詳細講解西安不銹鋼板的加工過(guò)程 加工區：不銹鋼板件的加工區域應相對固定揍扯。不銹鋼件加工區的平臺應采取隔離措施，如鋪上橡膠墊等茅囱。不銹鋼件加工區的定置管理笼平、文明生產(chǎn)應加強翼馆，以避免對不銹鋼件的損傷與污染壳谤。 下料：不銹鋼板件的下料采用剪切或等離子切割、鋸切等降宅。 剪切：剪切時(shí)结劲，應與送進(jìn)支架隔離龄容，落料斗也應鋪以橡膠墊录平，避免劃傷呜呐。 等離子切割：等離子切割后拭炫，割渣應清理干凈君纫。批量切割時(shí)赛不，對于已完成的零件應及時(shí)清理出現場(chǎng)筏完，以避免割渣對工件的玷污进声。 鋸切下料：鋸切下料時(shí)，夾緊應加以膠皮保護，鋸切后應清理工件上的油污、殘渣等柴怒。 機械加工：不銹鋼板件在車(chē)团驱、銑等機械加工時(shí)也應注意防護台兜，作業(yè)完成應清理干凈工件表面的油污身冕、鐵屑等雜物嗡午。 成型加工：在卷板牌芋、折彎過(guò)程中垢箕，應采取有效措施避免造成不銹鋼件表面劃傷和折痕济似。 鉚焊：不銹鋼件在組對時(shí)财蹭，應避免強制組裝驰裹，尤其避免火焰烤校裝配赤兴。組對或制作過(guò)程如有臨時(shí)采用等離子切割時(shí)氨东，應采取隔離措施以避免割渣對其它不銹鋼件的污染楔秦。切割后衫画，工件上的割渣應清理干凈。 焊接：不銹鋼件焊接前必須認真清除油污、銹跡啡专、灰塵等雜物。焊接時(shí)盡量采用氬弧焊接，采用手工電弧焊時(shí)應采用小電流脓魏、快速焊，避免擺動(dòng)。嚴禁在非焊接區域引弧，地線(xiàn)位置適當、連接牢固，以避免電弧擦傷炒雳。焊接時(shí)應采取防飛濺措施环形。焊后應用不銹鋼扁鏟徹底清理熔渣和飛濺称痊。 多層焊：多層焊時(shí)差齐，層間熔渣必須清除干凈。多層焊時(shí)，應控制層間溫度，一般不得超過(guò)60℃丐崎。 焊縫：焊縫接頭應修磨殿溪，焊縫表面不得有熔渣清女、氣孔、咬邊瘦材、飛濺、裂紋朱据、未熔合魂中、未焊透等缺陷，焊縫與母材應圓滑過(guò)渡市差，不得低于母材饵沧。 矯形：不銹鋼板件的矯形姥憋，應避免采用火焰加熱方法，尤其不允許反復加熱同一區域。矯形時(shí)，盡量采用機械裝置课梳，或用木錘或墊橡皮墊錘擊，禁止用鐵錘錘擊，以避免損傷不銹鋼件。 搬運：不銹鋼件在加工過(guò)程中進(jìn)行搬運時(shí)，應用運輸工具，并應潔凈有隔離防護措施，以防灰塵、油污泣虚、鐵銹污染不銹鋼。嚴禁在平臺或地面直接拖拉茴刘，嚴禁磕碰和劃傷。 |
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